溫度，壓力，時(shí)間對(duì)封口效果的影響

時(shí)間:2012-08-22 11:23    來源:未知    作者:admin    點(diǎn)擊:次    打印

封口機(jī)大多數(shù)是利用熱封進(jìn)行封口的，熱封是利用外界條件使塑料薄膜的封口部位變成黏流狀態(tài)，借助刀具壓力使薄膜融合為一體，冷卻后保持一定強(qiáng)度。

    熱封工藝的三大因素是熱封溫度、壓力、時(shí)間，其中主要是溫度。根據(jù)材料和材料袋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的不同需要不同的熱封條件，三者必須協(xié)調(diào)配合才能獲得好的熱封質(zhì)量。

一、熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度有什么影響？

    熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度有很重要的影響，熱封層中參與熱封的薄膜厚度對(duì)熱封的效果起決定作用。

    1、當(dāng)溫度比較低時(shí)，熱封層表面被熔化的，參與熱封的薄膜厚度比較薄，導(dǎo)致接觸的溫度較低。

    2、當(dāng)溫度過高時(shí)，可能會(huì)把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險(xiǎn)，導(dǎo)致上下薄膜的基層參與熱封，這也必然導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。所以我們?cè)谶M(jìn)行薄膜熱封時(shí)，一定要選擇適合的熱封溫度，不能太高也不能太低。二、熱封時(shí)間對(duì)熱封有什么影響？

    在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時(shí)間越長(zhǎng)，熱封層之間結(jié)合的越牢固。但如果熱封時(shí)間過長(zhǎng)，復(fù)合薄膜的熱封部位則會(huì)出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

三、熱封壓力對(duì)熱封有什么影響？

    為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力是必不可少的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻，則會(huì)使熱封部位產(chǎn)生氣泡而虛焊，導(dǎo)致熱封不良.如果熱封壓力過大，熱封部位則會(huì)出現(xiàn)封口變形，在熱封溫度較高時(shí)，還會(huì)擠走部分復(fù)合材料，造成熱封邊緣發(fā)脆、易開裂，同時(shí)導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。

迅捷封口機(jī)主要有手壓式封口機(jī)，腳踏式封口機(jī)，塑料鋁箔封口機(jī)等類型，封口機(jī)種類眾多，質(zhì)量較好，是您不錯(cuò)的選擇。